AISI 304 oder AISI 316: Welchen Stahl Sie für Ihren Edelstahl-Hubwagen wählen sollten

Wenn es um Hubwagen für die Lebensmittel- oder Pharmaindustrie geht, scheint „Edelstahl“ eine ausreichende Garantie zu sein. Tatsächlich verbergen sich hinter diesem Begriff unterschiedliche Stähle, und die richtige Wahl bedeutet, die Investition langfristig zu schützen.

Zu den am häufigsten verwendeten Güten zählen AISI 304 und AISI 316. AISI 304 auf Basis von Chrom und Nickel ist der Standard für die meisten Lebensmittelumgebungen: Er bietet eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit, lässt sich leicht reinigen und hält der täglichen Reinigung gut stand. AISI 316 enthält zusätzlich Molybdän, ein Element, das die Beständigkeit gegen den Angriff von Chloriden und Salzen erhöht. Er ist die richtige Wahl, wenn die Maschine mit Salzlake, Meerwasser, aggressiven Reinigungsmitteln oder besonders intensiven Desinfektionszyklen in Berührung kommt.

Ein Lager für verpackte Produkte hat ganz andere Anforderungen als eine Fischverarbeitung oder ein Wurstwarenbetrieb mit Kühlräumen bei niedrigen Temperaturen.

Deshalb sind unsere Edelstahl-Hubwagen für Branchen konzipiert, in denen besonders strenge Hygieneanforderungen gelten.

In der Praxis lautet die Frage also nicht „Welcher Stahl ist besser?“, sondern „In welcher Umgebung wird der Hubwagen arbeiten?“

Wie bereits erwähnt, gehören die Edelstahlgüten AISI 304 und 316 zu den am häufigsten verwendeten. Wenn die Anforderungen jedoch andere Stahlsorten verlangen, kann Samag diese für seine Hubwagen einsetzen.

Hinzu kommt ein oft unterschätzter Aspekt: Ein Hubwagen besteht nicht nur aus dem Rahmen. Auch die Bauteile, die mit Wasser und Schmutz in Berührung kommen, müssen widerstandsfähig sein. Bei unseren Hoch- und Niederhubwagen der Edelstahl-Baureihe zum Beispiel sind Lager, Bolzen und Buchsen von Rädern, Rollen und Hubmasten aus Edelstahl; Haube und Deichsel sind gegen Spritzwasser geschützt, und auf Wunsch ist eine Kühlhausausführung erhältlich.

Wenn Sie einen neuen Hubwagen für eine kritische Umgebung in Betracht ziehen, empfehlen wir, mit der Analyse des Arbeitsumfelds zu beginnen: Art des bewegten Produkts, verwendete Reinigungsmittel, Temperaturen, Häufigkeit der Reinigung. Unser technisches Büro unterstützt Sie gerne bei der Wahl der passenden Konfiguration.

Vom 27. bis 30. Oktober können wir persönlich darüber sprechen: auf der Cibus Tec in Parma, Halle 06, Stand L030.